1977年的《联邦矿山安全与健康法》将承包商定义为 "任何个人、合伙企业、公司、公司的子公司、公司、协会或其他组织，他们签订合同在矿山进行服务或施工"。承包商是对成功的采矿组织所需的日常产出--产品和服务--作出重大贡献的男人和女人。
承包商人员比全职矿工更 "容易 "受到危害。新南威尔士州（NSW）《工业与投资》杂志最近发表的一篇文章，提供了由NSW Work Cover和Coal Services Pty Ltd提供的令人振奋的数据。这些数据显示，在2001/02年至2006/07年期间，承包商占新南威尔士州采矿业所有死亡事故的一半。在煤矿中，（同一时期）五分之四的死亡者是承包商。几乎三分之一的严重身体伤害是由承包商造成的。(新南威尔士州通过新南威尔士州工业与投资局2009年9月)
新到矿区的员工对工作程序、工作环境和现有员工的习惯不太熟悉。从事高风险领域工作的承包商应被视为 "弱势群体"，必须以与全职员工相同的力度进行保护。考虑到这一点，肯尼科特犹他铜矿（KUC）--世界上最大的铜矿之一--在2010年采取行动，改善承包商的管理，并暗示安全。
在该计划开始时，承包商的受伤率高于全职员工。由于安全性能与坚实的承包商管理相关，KUC和Kepner-Tregoe（KT）合作加强了现有的承包商管理系统（CMS）。目前的CMS概述了管理承包商的政策和程序，包括公认的需要明确的工作范围。然而，需要更精确地确保角色和责任是明确的，期望是确定的，并且合同管理员（CA）有工具来支持一致和明确的工作范围，以及针对承包商队伍的安全做法。
为了给该计划创造一个坚实的基础，KT强大的项目管理和问题解决工具被整合到日常的承包商管理实践中。为了持续改善绩效，KUC和KT确定了改变行为所需的关键因素。这些关键因素--或称 "积木"--确保这项工作不会成为 "月月有余 "的培训举措。
积木式构件。
- 业务流程设计
- 业务流程绩效管理
- 业务流程所有权
为了确定组织的起点，KT进行了一次 "现状诊断审查"，并收集数据以确定组织的优势和需要改进的领域。诊断显示，安全作为第一要务已经有效地传达给了所有员工。它还表明，管理 "标准维护 "的过程是有效的，被充分理解和控制，几乎没有差异。在承包商工作定义和承包商管理方面存在改进的机会。
需要改进的领域。
- 工作范围的确定
- 强有力的 "规划"，以尽量减少灭火和风险
- 确定关键任务和责任
- 一致的管理程序
- 快速有效的测量，监测工作执行情况
- 减少无价值的工作
在诊断结束时，有足够的证据鼓励KUC领导人达成共识，即改善承包商的表现将有利于KUC所有员工的健康和福祉。这一努力成为 "承包商管理改进计划"。工作立即开始，以确定和发展四个战术倡议和两个可持续性倡议。
战术性举措。
- 小型工作：工作范围和规划过程
- 一个最佳途径：用于项目定义和规划
- 完美轮班：轮班启动和脱砂的过程
- 问题升级和解决：工作执行的过程
可持续性倡议。
过程测量和管理
- 确定适当的衡量标准（包括领先和滞后指标），以衡量承包商管理过程的绩效
- 开发收集、报告和分析绩效信息的流程和工具；对有缺陷的绩效提供纠正措施并确定未来的改进机会
- 开发仪表板以方便获取流程绩效
确定最佳的组织结构和适当的职位说明
- 确定新的角色、责任、技能和必要的要求，以支持改进的工作范围、计划和执行过程。
- 谁（负责）什么（活动）和何时（在承包商管理过程中）的文件
- 评价和选择一个最佳的组织结构（或对现有结构的修改），以支持角色和职能的管理
进行的主要工作。
- 流程设计和执行（重点是实施能力以及转移到其他地点的能力）
- 利用最佳实践（KUC的内部和外部）。
- 关于新程序的正式培训（承包商和KUC资源）。
- 在职辅导
- 跟进（调试、修复问题）。
- 发展KUC流程领导和流程教练
通过流程设计工作，创建了几个工具来支持新的、易于理解的流程
包括的工具。
- 初步预审工作表
- 包含对预期工作和评估工作的措施的明确定义 - 工作/项目范围模板
- 确定主要的工作成果，包括定义KUC提供的资源、承包商提供的资源、侧重于主要成果的安全健康和环境分析，以及潜在问题分析问题升级跟踪表。
- 确定承包商需要向KUC提供的关键信息，以便由适当的人解决关键问题。
- 确保识别、记录和管理导致范围蠕变的问题。 - 承包商工作现场书
- 高效和有效地沟通工作范围、安全风险以及每个承包商在KUC "正确完成工作 "所需的其他关键信息。
KUC的行政领导要求冶炼厂总经理对该项目进行试点。几位冶炼厂领导的认真思考和行政级别的承诺，为项目的成功定义、规划和实施奠定了基础。改变行为以创造积极的结果对任何组织来说都是困难的。持续的积极变化需要对这个项目有一种激光聚焦的热情。为了确保该项目最初和随后的持续成功，几个冶炼厂团队成员致力于从最初的规划到实施的 "指导 "项目。经过几个月的努力，KUC冶炼厂团队在这个特殊项目中取得了相当大的成功。
成果
在项目结束时，承包商的受伤率下降了4倍，与全职工人持平，并在未来继续显示出稳定性。
改善成本绩效。
- 在一个地板维修项目结束后，一个承包商要求增加费用。对问题升级跟踪表的审查显示，在项目的任何时候都没有提出需要额外工作的关注、问题或难题。KUC的节省=$75,000
- 一个承包商从KUC的东面池塘中清除了商定的材料量。这个疏浚项目花费的时间超过了预期，导致要求增加资金。对初始范围工作表的审查表明，在数量上达成了协议，而不是时间上。KUC的节省=$75,000
- 与一个矿渣仓项目有关的损失和延误产生了争议。对问题升级跟踪表的审查提供了关于天气和生产延误的事实细节，显示比承包商声称的延误少50%。KUC节省的费用=$30,000
总结
始于2010年春季的旅程持续到2011年，冶炼厂出现了积极成果的趋势。作为承包商管理改进计划的结果，KUC正在关注其运营中可以实现重大改进的其他领域。据KUC的首席运营官Clayton Walker说："零伤害以及高效和有效地管理我们的资源是KUC关注的关键领域。我们积极支持许多安全倡议，因为我们努力推动KUC成为一个 "零伤害 "组织。承包商管理计划是一个重要的例子，表明我们决心使每一天都是安全的，以便所有员工和承包商都能安全回家与家人团聚。"