诺华公司
当竞争对手从市场上撤回一种药物时，诺华公司争先恐后地夺取市场份额。为了击败竞争对手，该公司供应链上的每个环节都必须在严峻的时间压力下坚守。
诺华Ringaskiddy有限公司（NRL）是一个重要环节，负责将原材料转化为诺华药品中的大宗活性药物成分（API）。在这个项目中，NRL必须启动和验证一个关键API的新生产工艺。
就化学和设备而言，这一新工艺是NRL有史以来最复杂的工艺之一。除此之外，还有一个破碎的时间表。生产这种药物所用的原料药需要数周时间。
当第一批产品完成后，质量符合规格，但数量低于目标产量。产量问题必须迅速解决，以确保对产业链上游环节的供应。
NRL已经准备好迎接这一挑战。100多名员工已经接受了Kepner-Tregoe Analytic Trouble Shooting®（ATSSM）的培训。他们使用这种通用工具和语言来指定、分析并最终解决问题。这个项目将严重考验他们的技能。
项目负责人Pat O'Sullivan促成了一个由工艺化学家和工程师、工厂经理、生产主管和新工艺的专家顾问组成的多功能故障排除小组。该团队对解决产量问题有着坚定的承诺，他们利用各种来源的数据，包括手工和电子批次记录和趋势、发展报告和生产班次记录，遵循系统的ATS流程。问题得到了解决，并进行了 "修复"。几周后，当第一个固定批次完成时，它达到了标准产量。验证是在创纪录的时间内完成的。
供应链得以维持。诺华公司在市场上击败了竞争对手，增加了市场份额，销售量激增，增加了20%。产量问题再也没有出现过。
记分卡
- 在创纪录的时间内验证了新的生产过程
- 增加市场份额
- 产品销售量增加了20%
- 产量问题没有再出现
- NRL赢得奖项和认可
