客户
Australian Vinyls公司生产的65%是澳大利亚市场上用于生产PVC管和其他产品的乙烯基树脂。这些树脂是以悬浮聚合工艺制造的，该工艺在一个加压反应器中以批量方式进行。
挑战
反应器罐内的堆积物需要在一定数量的批次后进行检查和清洁。在20世纪70年代之前，每隔三四个批次就进行一次清洗，当时开发的抑制剂将堆积物减少到30个批次后需要清洗的水平。在20世纪90年代，一种新的混合剂和应用应该允许工厂将维护时间延长到200个批次的检查和数千个批次的清洁。然而，Laverton反应器仍然需要更频繁的清洗，这增加了生产时间和成本。
解决方案
一个跨职能的团队使用Kepner-Tregoe问题解决与决策来解决这个问题。当团队制定问题规格时，很明显有几个系列的问题。一个新的问题分析被准备用来处理建立启动点的问题。这成为一个主要的项目，因为团队通过每个系列的问题解决方案工作。
成果
最初的目标是延长清洁间隙到250批。当项目被宣布完成时，一个反应器显示达到了450批次，并且仍在继续运行，另一个反应器在最后审查也实现了在清洁间隙期间完成250批。
生产时间的增加增加了3000吨PVC树脂的产量，并大大改善了利润。然而，最大的影响是，最初的项目成为了其他生产力改进的助推器。最终，改进措施使年产量增加了20,000多吨，利润也有了显著提高。