当一个产品充满了来自遥远的操作或从供应商那里外包的零件时，当缺陷发生时，谁该承担责任？很多时候，责任是在没有仔细分析的情况下沿着供应链转移的。
- 一家经常出现供应商问题的制造商反射性地猜测一家供应商又出现了问题。当制造商试图帮助供应商解决一个反复出现的问题时，根本原因分析（RCA）显示，供应商并没有责任，缺陷是在最终制造过程中发生的。
- 一个新产品的供应商的零件出现了质量问题，所以供应商争相寻找出错的原因。对产品规格的分析表明，该零件是按规格制造的，但制造商的使用是不标准的，必然会失败。
- 在供应链中整合一个来自高超部门的部件的问题使人们对制造商自己的生产能力产生了怀疑。在自己的生产线上引起不满后，制造商才使用RCA，并很快发现该部件确实有缺陷。
- 一家消费品制造商突然在他们的一个产品中出现了异物问题。由于过去有过这样的经历，他们迅速开始检查他们的一个供应商的原材料，结果发现材料是符合规格的。几天后，一个团队被召集起来进行RCA，在最初的30分钟内发现，一个维护活动导致了异物的引入。
在我们的工作中，帮助组织使用KT问题分析（我们的RCA方法）来解决问题，关键是使用逻辑和数据来找出出错的原因，避免指责、指责或跳到原因上。与供应商合作或在垂直整合部门内合作的公司可以通过团队合作使用RCA来解决问题，从而发现巨大的价值。团队不需要受到地域的限制，也不需要实时工作。在遥远的地方，一个团队可以一起工作，只要他们有一个共同的解决问题的过程和语言。
在经典的Kepner-Tregoe商业书中。 新的理性的管理者在这个问题上，KT的创始人提出了作为一个团队解决重大问题的理由。 组织的活动越复杂，就越需要协调，这样组织才能蓬勃发展。没有一个人知道这一切了。团队合作是组织成功的一个越来越关键的因素。幸运的是，团队合作可以通过创造和培养产生团队合作的条件来实现。
当一个团队共同解决一个问题而不跳出原因时，团队可以准确地识别、描述、分析和解决一个出了问题的情况，而无需解释。有条不紊地行动，问题解决者可以抛开不相关的、混乱的信息，有效地使用数据。RCA的逻辑为支持事实的结论辩护，并将那些不支持事实的结论搁置一边。
RCA具有改善沟通的额外效果。通过使用一个共同的因果思维过程，具有不同专业知识、经验和观点的团队成员有了解决问题的共同语言。
一个好的RCA过程可以帮助团队把最好的猜测放在一边，一起工作，把信息集中在一个共同的格式中来确定原因。然而，这个过程产生正确答案的能力是有限的。如果团队不能获得关键的事实，这个问题将继续无法解决。任何方法或过程，无论如何系统地或一丝不苟地应用，都无法解开其秘密。当客户和供应商以共享的RCA方法自由和诚实地分享信息时，他们会建立沟通和信心，同时加强供应链上的关键关系。
