Klant
Toen Uniroyal Chemical Co., Inc. een extra voordeel wilde behalen ten opzichte van de concurrentie, namen zij zoals altijd Kepner-Tregoe (KT) in de arm.
Uitdaging
Het Continuous Improvement team van het bedrijf, dat goed bekend is met het KT Problem Solving & Decision Making (PSDM) proces voor het identificeren, specificeren en oplossen van problemen, identificeerde gebieden voor verbetering met behulp van KT's Situation Appraisal. Het team rangschikte de vijf kwesties met de hoogste impact door de prioriteit te beoordelen in termen van ernst, urgentie en groei, en gebruikte KT Beslissingsanalyse om de kwestie met de hoogste prioriteit te selecteren.
Het probleem in kwestie? "Slechte aanblik van balen synthetisch rubber in zakken. Sommige van de zakken puilden uit en leunden af en toe op de andere pallets met zakken. Soms viel de hele pallet om, waardoor de zakken scheurden en het product besmet raakte. Hoewel de aangetaste zakken meestal werden gevonden voordat ze naar de klanten werden verzonden, werd in het voorgaande jaar 99.000 pond afgekeurd materiaal opnieuw verpakt, verwerkt of vernietigd als gevolg van deze problemen. De taak van het team? De oorzaak van het slechte uiterlijk vaststellen en de beste oplossing bedenken en implementeren.
Resultaten
Door KT Probleemanalyse toe te passen, werden mogelijke oorzaken geïdentificeerd en vele daarvan door analyse en testen geëlimineerd. Het uiteindelijke antwoord? Bepaalde rubbersoorten waren te zacht om tijdens de eerste afkoelings- en bezinkingsperiode in de zakken te worden gestopt, waardoor de zakken vervormden en scheef gingen staan.
Nu de hoofdoorzaak bekend is, heeft het team mogelijke oplossingen overwogen volgens de KT Beslissingsanalyse methode. Welke oplossing voldeed het beste aan de vooraf gestelde criteria? Het plaatsen van de zakken in een doos. De werknemers plaatsten de zakken in een herbruikbare doos om ze te ondersteunen en te beschermen tijdens de afkoelings- en bezinkingsperiode. De doos werd van de skid verwijderd voor het transport. Door middel van haalbaarheidsproeven toonde het team aan dat deze oplossing het probleem oploste.
Nadat de oplossing was geïmplementeerd, werden er geen balen meer geweigerd omdat ze er niet goed uitzagen. Door PSDM te gebruiken om een extra voorsprong te krijgen, verhoogde Uniroyal de productiecapaciteit en de klanttevredenheid en elimineerde het de kosten van herwerkte en afgedankte balen.
Scorecard
- Extra jaarrendement van $753.092 als gevolg van extra productiecapaciteit
- Geen verdere afwijzing van balen in zakken wegens slecht voorkomen
- Aanzienlijke kostenbesparingen dankzij minder afkeuringen, opwerking, afval en mankracht
- Verhoogde klanttevredenheid
- Verhoogde veiligheid