クライアント
成功事例

We Do,
ストーリーは語る

クライアントの成功事例では、ケプナー・トリゴーのコンサルティングやトレーニング・サービスが、どのようにしてターゲットとなるKPIの測定可能な改善をもたらしたかについての洞察が得られます。

クライアントの成功事例は業界別に構成されていますが、その多くは、デジタル化が進み変化するビジネス環境の中で、個人やチームが抱える問題や計画、意思決定に分析的思考を適用した結果、劇的な成果が得られたことを示しており、業界を超えて通用する内容となっています。

シャットダウンの優秀さ：111のプロジェクトを3週間でなく2週間で完了

製造部門

課題

Thomson Tube Operations（現Videocon）は、ポーランドの工場で年間600万本のチューブを生産していました。毎年夏には、数週間にわたって生産が停止し、設備投資プロジェクトや大規模なメンテナンスが行われました。この間、工程の変更、修正、追加、メンテナンスなどが行われます。生産停止後、生産能力をフル稼働させるまでには時間がかかり、品質上の問題も生じていました。この組織は、計画プロセスの改善により、品質問題と年間操業停止に伴うコストを削減する機会を見出しました。

結果

KTとの協働により、プロジェクトリーダーはプロジェクト管理を改善し、フル生産への復帰を前年より早めることに成功しました。シャットダウンに対する構造化されたプロジェクト・アプローチは、すぐに効果を発揮しました。計画によって、遅れの原因となっていたスケジュールの矛盾が解消されたのです。実施中も、スケジュールは厳重に管理されました。プロジェクトが停滞したり、請負業者の業績が悪化したりすると、直ちに軌道に乗せるための措置がとられました。良い情報に基づいた迅速な意思決定が、プロジェクトの勢いを持続させたのです。問題が発生した場合、迅速に対処することに成功しました。

グローバル通信企業が問題解決シミュレーションにより目標値の4倍の改善効果を達成

IT・通信

課題

この顧客は、世界的な通信事業者の欧州子会社で、世界150カ国に通信ネットワークとパートナーネットワークを持ち、通信とITサービスを法人顧客に提供しています。膨大かつ拡大する顧客基盤に対するサービス向上のため、IT運用をアウトソーシングからインソーシングに切り替えることを決定しました。毎月平均7,500件のインシデントと150件以上の問題チケットを含む、大量の顧客問題を管理する仕組みが必要でした。また、この取り組みの一環として、インドにオペレーションセンターを、ルーマニアにサービスデスクを追加しました。

結果

KTは、文化の違いを克服し、他国で新しいアプリケーション事業を展開する際によくあるサービス品質の低下を最小限に抑える、または排除するための方法論とトレーニングプログラムを実施することができたため、案件を成功させることができました。クラスルーム・セッション、シミュレーション・トレーニング、継続的なコーチングを含む複数レベルのインストラクター主導のトレーニング・プログラムにより、必要なトラブルシューティングのスキルを深く定着させることができました。このソリューションの持続可能性を最大限に高めるため、ケプナー・トリゴーは、将来的にITサービスをグローバルに展開する際に新入社員にトレーニングプログラムを提供するためのインストラクターを育成しました。

干し草の中の針。原因究明で280万ユーロを節約

製造部門

課題

カスタムロジックやメモリーチップを生産するSiemensの工場では、アルミ配線に腐食の問題が発生し、チップを廃棄せざるを得なくなることがあります。生産開始以来10年間、この問題は数カ月おきに再発していましたが、なかなか解決しませんでした。生産が複雑であることと、問題がわかりにくいことから、原因究明は干し草の中から針を探すようなものでした。4,000人以上、400もの工程を経て生産され、しかも発生頻度が低く、テスト中に消えてしまうという問題が複雑に絡み合っていたのです。

結果

そこで、各部門からなるクロスファンクショナルチームが、「KT問題解決プロセス」と「意思決定プロセス」を用いて、再度この問題に取り組みました。そして、「状況把握」によって、問題点を整理し、解決可能な課題に分解し、優先順位を決定しました。是正処置は100%の効果があることが証明され、生産は新しい工程に移行されました。不良工程をなくすことで、材料費は108,000ユーロも削減されました。さらに重要なことは、生産の遅れがなくなり、顧客満足度が向上し、Siemensは不良品による損失を280万ユーロ削減したことです。

IＴインシデント管理実績の改善

消費財

課題

Target Corporation は、重大性の高いインシデント管理プロセスのギャップを埋めたいと考えていました。その目的は、グローバルな技術サービス組織全体で、インシデントによる業務や顧客への影響を最小限に抑えながら、解決までの時間を短縮することでした。

結果

パイロットプロジェクトが実施されました。ケプナー・トリゴーは、4ヶ月間にわたり、ある大手技術グループのHigh Severity Incident Managementグループと協働しました。その結果、平均修復時間の74%短縮、ばらつきの77%短縮、「グローバル・インシデント回避」の割合の増加、プロセスの品質と一貫性の改善、という成果が得られました。

ビジネス・プロセス改善（BPI）

消費財

課題

ある消費財メーカーにとって、最も改善が必要なプロセスは、製造やマーケティングなどの一般的なビジネス機能ではなく、知的財産（IP）の調達と維持、つまり組織の商標、商号、著作権に具現化された知的資本の管理でした。既存のIP管理プロセスをめぐる主要な問題が明らかになり、同社の事業戦略を見直す中で、その欠陥が指摘されました。

結果

BPIチームは、経営陣の意思決定者、専門家、ケプナー・トリゴー（KT）のコンサルタントから構成されています。BPIチームは、現在の業務の遂行方法を理解し、さまざまな代替プロセス設計の中から、どのように遂行すべきかを選択することに重点を置きました。改善されたプロセスには、継続的な改善を可能にするための指標が組み込まれました。この新しいプロセスは、IP処理コストを38%削減し、主要な資産に対するリスクを低減しました。