Excellence opérationnelle : Quand l'amélioration continue ne suffit-elle pas ?

Par Kevin Duffy

VP Kepner-Tregoe

Six Sigma, Lean et autres programmes d'amélioration continue (AC) sont aujourd'hui présents dans toutes les entreprises de fabrication. En cherchant à améliorer progressivement les performances et à éliminer le gaspillage, l'amélioration continue maintient les organisations sur la voie de l'excellence opérationnelle. Pourtant, de nombreux programmes peuvent ne pas répondre aux attentes et même les meilleurs programmes d'amélioration continue ont des limites.

Il existe un certain nombre de situations spécifiques où l'approche progressive de l'IC n'est peut-être pas optimale. Un programme plus ciblé qui concentre les ressources sur un changement rapide et substantiel est nécessaire pour relever les défis suivants :

L'économie : Ralentissement économique soudain et grave, nécessitant des changements opérationnels immédiats

Un succès soudain : La demande du marché augmente, nécessitant une augmentation immédiate du débit/de la capacité.

La marchandisation : Une plus grande banalisation des produits, ce qui nécessite une réduction des coûts pour rester compétitif.

La concurrence : Une concurrence sectorielle accrue, nécessitant des produits de meilleure qualité pour maintenir un avantage concurrentiel.

Changement de stratégie : Événements stratégiques "auto-induits" par l'organisation (par exemple, fusions et acquisitions, objectifs ambitieux résultant d'impératifs stratégiques, reformulations de la stratégie, etc.), nécessitant des changements rapides.

Urgence : Désir interne d'apporter des changements quantiques aux capacités des opérations de fabrication (par exemple, la direction insiste pour que les coûts soient réduits de "x" pour cent, que le rendement soit amélioré de "y" pour cent, etc.)

Pour relever avec succès les défis posés par de tels événements, il faut une approche fondée sur des processus qui aident à identifier et à combler les écarts de performance spécifiques de manière à garantir le maintien de la performance dans un délai qui répond aux besoins de l'entreprise. Une approche plus ciblée peut compléter un programme de CI en cours en analysant les écarts de performance spécifiques pour trouver les opportunités d'amélioration exigées dans ces situations. Une fois que les possibilités d'amélioration sont identifiées, un ensemble de ressources est consacré à la fois à la réalisation et au maintien du changement.

Plutôt que de s'appuyer sur de grands projets de réingénierie des processus d'entreprise, sur des mises en œuvre de systèmes informatiques/ERP ou sur un changement de culture radical, certaines situations exigent des actions ciblées qui, lorsqu'elles sont bien menées, donnent rapidement les résultats nécessaires.

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