Alors que la concurrence mondiale réduit les marges bénéficiaires des entreprises, il est essentiel de s'assurer que les processus de fabrication sont bien réglés en termes de coûts et de qualité. Les équipements doivent être pleinement utilisés pour maximiser le retour sur investissement et les problèmes de qualité de la production doivent être résolus rapidement pour garantir la réalisation complète des revenus potentiels des clients. Autrefois, lorsque les entreprises effectuaient elles-mêmes la plupart des étapes de transformation des matières premières en produits finis, la résolution des problèmes et l'optimisation des performances pouvaient être prises en charge par le processus interne de gestion des problèmes de l'entreprise.
L'amélioration de l'efficacité des transports et le flux d'informations presque sans friction entre les entreprises de la chaîne de valeur manufacturière au cours des deux dernières décennies ont non seulement rendu possible, mais dans de nombreux cas essentiel, le fait que les entreprises assument des rôles plus ciblés et spécialisés et augmentent l'effet de levier de leurs activités de production.rd des fournisseurs et partenaires extérieurs pour d'autres activités. L'approche de l'écosystème manufacturier permet de mieux tirer parti des économies d'échelle, d'approfondir la spécialisation et, dans de nombreux cas, d'obtenir de meilleurs résultats en termes de coûts que les modèles d'entreprise intégrés verticalement. Les éco-systèmes de partenariat sont excellents lorsque les choses fonctionnent bien, mais que se passe-t-il lorsqu'il y a un problème ?
Les entreprises constatent qu'à mesure que leurs modèles économiques se complexifient, une approche purement interne de la résolution des problèmes de fabrication perd rapidement de son efficacité. Ce que ces entreprises apprennent, c'est que l'avenir de la résolution des problèmes de fabrication est en train de devenir un sport d'équipe collaboratif.
L'avenir de la résolution de problèmes dans l'industrie manufacturière passera par 4 éléments clés :
1. Des experts en la matière qui comprennent les différents composants du processus de fabrication et la manière dont ils interagissent les uns avec les autres pour générer des résultats globaux. Les processus étant communs à plusieurs entreprises, il s'agit souvent d'un groupe de PME qui se réunissent pour fournir une vue d'ensemble.
2. Visibilité des données holistiques et précises sur la façon dont le processus global fonctionne afin de diagnostiquer les problèmes. Traiter les activités de chaque entreprise comme une boîte noire et n'avoir de visibilité que sur les interfaces peut convenir pour les opérations quotidiennes normales, mais la résolution des problèmes exige un niveau supplémentaire de transparence des données afin d'identifier efficacement la cause profonde des problèmes.
3. Un processus cohérent et coordonné entre les partenaires de l'écosystème pour diagnostiquer les problèmes, identifier les alternatives et mettre en œuvre le changement. Une équipe est aussi forte que son joueur le plus faible et n'est efficace que par sa capacité à travailler ensemble. Les compétences et les processus de résolution de problèmes doivent couvrir l'ensemble de l'écosystème des partenaires pour que le processus de gestion des problèmes soit efficace.
4. Une autorité décisionnelle claire - souvent, les alternatives auront des coûts, des avantages et des impacts qui ne seront pas les mêmes pour toutes les entreprises et les décisions de compromis sont inévitables. L'individu ou le groupe ayant le pouvoir de décision doit être clairement défini.
La mise en œuvre de ces éléments dans l'environnement de l'écosystème de fabrication de votre entreprise nécessitera quelques changements au niveau des compétences, des processus, de la gestion des données opérationnelles et des rôles décisionnels interentreprises. Une question commune à de nombreuses entreprises constatant la nécessité d'un changement est de savoir par où commencer.
Une bonne première étape pour la plupart des entreprises consiste à se concentrer sur la formation des personnes et des compétences. En développant une compréhension cohérente du processus de résolution des problèmes, les PME de l'ensemble de l'écosystème disposeront d'une base commune pour collaborer les unes avec les autres et comprendre le rôle que chaque individu joue dans le cadre du processus de résolution des problèmes. Même si la visibilité des données de bout en bout n'est pas disponible dans toutes les entreprises, les PME qui résolvent les problèmes comprendront les informations dont les autres ont besoin et seront mieux préparées à les fournir.
L'accent mis sur les personnes doit également s'étendre au-delà des PME, aux décideurs. Chaque entreprise a la responsabilité première de créer de la valeur pour ses parties prenantes individuelles. Il est essentiel de développer une compréhension commune claire de la manière dont la prise de décision inter-entreprises aura lieu et où réside l'autorité pour traduire les recommandations des PME résolvant les problèmes en résultats commerciaux. En fonction de la structure et de la formalité de l'environnement de l'écosystème (des éléments tels que les exigences réglementaires, les obligations contractuelles et la dynamique de l'industrie), le développement d'un processus de prise de décision partagé peut être aussi simple qu'une formation/un atelier animé ou peut nécessiter des accords contractuels écrits entre toutes les entreprises impliquées dans la chaîne de valeur de la fabrication.
À mesure que l'environnement manufacturier évolue et implique un réseau plus complexe d'entreprises spécialisées contribuant à la transformation des matières premières en produits finis, la résolution de problèmes devient une activité d'équipe plus collaborative. L'avenir de la résolution de problèmes dans l'industrie manufacturière comporte certains éléments clés qui devront être développés et mûris au fil du temps, mais il faut commencer par fournir aux gens les compétences et la formation dont ils ont besoin pour être efficaces dans ce nouvel environnement. Depuis plus de 50 ans, Kepner-Tregoe aide les entreprises à développer et à faire mûrir leurs compétences en matière de résolution de problèmes par le biais de services de formation, de mise en œuvre de processus et de facilitation.
