2018
试点项目的成功导致了KT流程的快速整合
PPG是20世纪80年代首次在中国投资的少数全球化学公司之一，在中国各地拥有近4000名员工和14家生产厂。一个试点项目向PPG的一个团队介绍了KT流程，该团队正在寻求改善芜湖PPG涂料厂的质量性能和客户满意度的方法。经过一些初步的培训、应用和辅导，该团队解决了一些影响客户满意度的重点问题。
他们很快肯定了KT问题分析加速和改善了客户问题的解决，并开始将KT流程整合到工作流程中。自2016年以来，使用增强的工作流程进行了一系列的质量问题，在芜湖和其他三个工厂的额外培训扩大了KT流程在中国的使用。除了芜湖工厂的更大协作和更快的问题解决外，KT倡议在节约成本的成就和来自满意客户的有价值的新业务方面也功不可没。
KT流程提高OEE
美泰公司的全球玩具品牌包括Fisher Price、Barbie、Matchbox和其他许多标志性品牌。生产 "风火轮 "玩具的Mattel Malaysia Sdn Bhd公司利用KT来改进根本原因分析（RCA），作为其持续改进计划的一部分，目的是提高以整体设备效率（OEE）衡量的产量。 一个来自维护、自动化和工艺的团队通过研讨会、应用和辅导学习了用于RCA的KT流程。
该团队专注于KT RCA整合，通过使用理性思维框架来解决执行半自动装配过程的机器的问题。在前9个月中，OEE得到了改善，每台机器的平均单位产出增加，从而节省了大量成本。KT流程现在正被扩展到改善其他生产领域的RCA。
快速解决问题支持创新
Truck Hero公司是创新的领导者，在美国轻型卡车售后市场和Jeep®配件行业拥有超过12个首要品牌。Truck Hero致力于持续改进，并采用Kepner-Tregoe流程来实现这一目标。
微软的使命是帮助人们和企业实现其全部潜力。微软CSS团队追求这一使命的方式之一是将KT问题解决和决策作为高质量、以客户为中心的问题解决的核心工具来嵌入。全球各地的微软KT项目负责人正在教授、指导并将KT黄金标准的问题解决流程嵌入到他们与微软客户的日常接触中，并处理他们的问题和议题。在布加勒斯特的一个成功的试点项目之后，该项目被扩大到里斯本和班加罗尔的团队，现在正向国际上所有的CSS全职员工推广。
在旅程结束时，超过7000名CSS团队成员将使用KT流程工具，以最大限度地减少解决时间，最大限度地提高客户满意度，并推动以客户为中心的思维方式达到新的卓越水平。 接触PSDM工具后的初步结果显示，在解决时间和客户满意度方面有所改善，并加强了业务部门、角色和地点之间的合作。随着KT被整合到CSS自动化系统中，改进的文件、沟通和交接将继续进行。
改善复杂调查的根本原因分析
Celgene是一家全球生物制药公司，致力于改善全球患者的生活。位于亚利桑那州凤凰城的Celgene制造厂向Kepner-Tregoe求助，希望引进一种新的根本原因分析工具，用于复杂的制造和实验室调查。在试点小组成员拥有的调查中，Celgene Phoenix很快看到了更快的调查记录关闭，更多使用跨职能的调查小组，并提高了按时关闭率。
为了将KT流程完全融入质量文化，KT项目得到了扩展。这个KT整合项目包括培训四分之一的现场人员，并在工厂的调查过程中全面采用KT情况评估和问题分析。尽管最初使用KT是为了改进根本原因分析，但Celgene公司已将KT方法的使用扩大到许多GMP过程，并满足不同的需求，如资本项目请求和项目规划。
使用KT流程作为主要的持续改进工具
延锋汽车内饰（YFAI）是全球领先的汽车内饰系统和部件的设计、开发和制造企业。KT是一个主要的持续改进工具，对YFAI的问题解决和决策至关重要。在其工厂，该公司组装内饰产品，其中许多产品有一个复杂的价值链。
因为KT在YFAI是完全集成的，如果出现问题，团队可以快速协作，记录并使用共享的KT流程解决复杂的问题。 在YFAI，使用KT流程的快速、永久的问题解决具有很高的持续价值。它被完全嵌入到组织中，并得到培训、辅导、认可，以及将解决方案整合到最佳实践中，用于未来产品的推出。
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