2018年 ベンジャミン・B・トレゴー・ライフタイム・インパクト・アワード

ベンジャミン・B・トレゴー・ライフタイム・インパクト・アワード
Yanfeng Automotive Interiors

Yanfeng Automotive Interiors (YFAI)として設立されたその日から、同社はKTプロセスを仕事の進め方に統合し始めていた。今日では、KT合理的プロセス、シックスシグマ、リーンは、YFAIの継続的改善のツールボックスの基礎となっている。プレッシャーの大きいジャストインタイムの自動車業界では、トレーニングワークショップに参加することが難しい場合があります。そのため、KTの研修生はクラスにプロジェクトを持ち込み、クラス外でも指導や支援を受けながらプロジェクトを継続しています。YFAIは、トレーニングのROIを追跡・検証することで、KTのROIは、問題を解決することですぐに実現し、コストを回避することで長期的に実現することがわかりました。

YFAIは、KT、シックスシグマ、リーンのすべてのプロジェクトを注意深く追跡し、KTが常に揺るぎない成果をもたらし、ROIが3000%と推定されることを発見しました。時には、KTの驚異的な成功により、トレーニングのキャンセル待ちが発生することもあるが、米国では毎年300人以上の従業員がプラクティショナーの資格を取得しており、KTの価値は会社のあらゆるレベルで認識されている。KTの合理的プロセスは、米国、メキシコ、ヨーロッパの事業や、世界中のサプライヤーや顧客との協力関係において成果を上げている。

フィアット クライスラー オートモーティブ

FCA US LLCがKepner-Tregoe社との提携を開始したのは22年以上前のことである。現在、FCA USはKTのプロセスと言語を使用して、グローバル規模での問題解決、潜在的リスクの軽減、無駄の削減を行っている。このKTツールは、複数の自動車ブランドをサポートするFCAの品質、製造、購買組織で使用されている。毎年、約600名のFCA USの従業員がKTプロセススキルのトレーニングとコーチングを受けている

北米ホンダ

KT合理的プロセスは、1979年に米国のホンダに初めて導入され、オハイオ州メアリーズビルのオートバイ工場で採用された。現在、ホンダは北米各地の拠点でKTプロセスを使用している。KT問題仕様書は、従来の品質ツールと組み合わせて使用される。 問題解決には、問題分析と状況評価が統合されており、大規模な購入やプロジェクトの計画には意思決定分析が必要となる。

北米のホンダでは、不明瞭な状況を理解し、問題を解決し、意思決定を行い、成功のための計画を立てるために、KTプロセスを活用してきた。過去39年間に何千人もの社員がKTツールに触れてきたことで、SA、PA、DA、PPAの頭文字が日常用語になっている。 KTは、北米のホンダにとって意図的なツールとなっている。

NS BlueScope Malaysia Sdn Bhd

NSブルースコープは、ブルースコープと日本の新日鉄住金の合弁会社です。新日鐵住金とブルースコープの合弁会社であるNSブルースコープは、建築・製造・家電業界向けの高品質な塗装鋼板製品を製造する技術リーダーです。過去10年間、NSブルースコープ・マレーシアは、トレーニング、アプリケーション、統合を通じて、合理的思考能力を備えた社員を一貫して強化し、KTプロセスを使用して業務効率を高めることに尽力してきました。

KTプロセスを継続的に実施することで、数百万ドルを超えるコスト削減とOEE(総合設備効率)の大幅な改善をもたらしたことから、その成功は明らかです。

Visy Industries

Visy社は2003年からKepner-Tregoe社と協力し、オーストラリアで継続的改善(CI)とプロセス改善プログラムを追求してきました。Visy社は、過去14年間、KT社との関係において、組織としての持続的な成功と長寿を達成してきました。これまでの変革プロジェクトでは、最低でも3:1のROIを実現し、多くの場合、その何倍ものROIを達成しています。

KTは、問題解決と意思決定、プロジェクトマネジメント、プロセスファシリテーター、プロセスコーチなどのトレーニングとコンサルティングサービス(KTプロセス)を提供している。CIはVisyの大きな部分を占めており、正しく活用された場合、社員は大きな成功とキャリアアップを達成している。

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