Erfolgsstories
von Kunden
Wir tun,
Geschichten sprechen
Erfolgsgeschichten von Kunden geben Einblicke in die Art und Weise, wie die Beratungs- und Schulungsleistungen von Kepner-Tregoe zu messbaren Verbesserungen der angestrebten KPIs geführt haben.
Die Erfolgsgeschichten unserer Kunden sind nach Branchen geordnet, aber viele sind branchenübergreifend relevant, da sie dramatische Ergebnisse aufzeigen, die auf der Anwendung des analytischen Denkens auf die Probleme, Pläne und Entscheidungen von Einzelpersonen und Teams in unserem zunehmend digitalisierten und sich verändernden Geschäftsumfeld basieren.
Yanfeng Automotive Interiors liefert 3000% Return on Investment
Herausforderung
Ein wettbewerbsintensives Geschäftsumfeld stellt Yanfeng Automotive Interiors vor die Herausforderung, hervorragende Produkte für die weltweit führenden Automobilhersteller zu liefern. Komponenten und Systeme für die Kfz-Innenausstattung müssen nach anspruchsvollen Standards gefertigt werden, um Sicherheit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Wenn die Erwartungen an die Qualität so hoch sind, bleibt keine Zeit für Produktionsprobleme. Das ultimative Ziel von Yanfeng Automotive Interiors ist es, dass alle 33.000 Mitarbeiter an 114 Standorten in 20 Ländern eine Schulung im PSDM-Programm von KT absolvieren.
Ergebnis
Die Behauptung eines ROI von 3.000% aus dem KT PSDM-Programm mag übertrieben erscheinen, aber das Programm und die Zahlen sind eindeutig. Im Oktober 2017 hatten 85 der über 130 Yanfeng-Mitarbeiter, die den PSDM-Kurs im Laufe des Jahres absolviert hatten, ihre Projekte eingereicht und waren zertifiziert worden. Es wird erwartet, dass 90% der Gesamtzahl bis Ende des Jahres zertifiziert sein werden. Über 130 nachverfolgte und abgeschlossene Projekte hatten einen durchschnittlichen Ertrag von $10.000 pro Projekt erbracht, einige sogar $50.000.
Automobilhersteller und -zulieferer
Herausforderung
Erfahren Sie, wie die Entwicklung von Fähigkeiten zum kritischen Denken weltweit zur raschen Lösung komplexer Probleme in der Automobilindustrie eingesetzt wird. Fallstudien von ADAC Plastics, Corning Environmental Technologies, Honda Motor Company und Honda Motorcycles zeigen, wie die Kepner-Tregoe-Methoden bei verschiedenen Herausforderungen in der Automobilindustrie erfolgreich eingesetzt werden und wie kritische Probleme proaktiv bewältigt werden.
Ergebnis
WT stärkt weiterhin die Managementfähigkeiten, beschleunigt die Problemlösung und verbessert die Effizienz beim Erreichen der Ziele. In einem Werk wurden durch die Einführung von KT-Prozessen zur Erreichung und Aufrechterhaltung von Qualitätsstandards für "Fit and Finish"-Probleme die Fertigungseffizienz verbessert und Fehler reduziert. Effektive Lösungen haben den Marktanteil erhöht und neue Rekorde für Kundenzufriedenheit und Sicherheit aufgestellt.
Leistungsverbesserung durch Umdenken
Herausforderung
In der Luft- und Raumfahrtindustrie sind die Erwartungen an die Qualität extrem hoch, und die Kunden verlangen, dass alles beim ersten Mal richtig gemacht wird. Um Problemen vorzubeugen und sie schnell zu lösen, wandte sich Fokker mit seinem Programm Driving Quality an KT-method. Um Nichtkonformitäten zu beseitigen, wollte Fokker den Reifegrad seiner Problemlösung erhöhen. Dies bedeutete, die Qualität und Vollständigkeit der Informationen über Probleme zu verbessern, die Ursachenanalyse zu beschleunigen und die richtigen Personen zur richtigen Zeit einzubeziehen.
Ergebnis
Der Erfolg zeigt sich in einer drastischen Verringerung der Nichtkonformitäten, wodurch jährlich Millionen von Euro eingespart werden. - Erheblicher Rückgang der Ausgliederungskosten um etwa 4,5 Millionen Euro - Verringerung der Nichtkonformität (NC) um bis zu 70% in 3 Jahren in bestimmten Abteilungen - Rationalisierung der Produktion - Strukturelle Bekämpfung der (zugrundeliegenden) Ursachen von Problemen, nicht der Symptome
Kollaborativ, kundenorientiert, effizient, proaktiv – Organisation umgestaltet und über 2,5 Millionen Dollar eingespart
Herausforderung
BAE Electronic Solutions (ES) in Manassas, Virginia, nutzt sein Know-how bei der Auswahl, Beschaffung, Entwicklung und Anwendung von Elektroniktechnologie, um die Anforderungen von Kunden aus den Bereichen Verteidigung, Luft- und Raumfahrt sowie nationale und innere Sicherheit zu erfüllen. ES verwendete mehrere Ansätze zur Fehlerbehebung mit uneinheitlichen, zeitaufwändigen Ergebnissen, und die Kunden bemerkten
Ergebnis
In 18 Monaten dokumentierte BAE Manassas 68 Anwendungen, von denen die 10 größten Einsparungen in Höhe von über $2 Millionen erbrachten. Positive kulturelle Veränderungen ergaben sich aus der verstärkten Interaktion zwischen dem technischen Team, der höheren Produktivität und der besseren Arbeitsmoral. Bei Qualitätssicherungsprüfungen durch Kunden wurde eine deutliche Verbesserung der Fähigkeit von BAE festgestellt, Probleme schnell zu beheben.
Apollo XIII: Eine verkürzte Anwendung der Problemanalyse
Herausforderung
Apollo XIII war auf dem Weg zum Mond. Vierundfünfzig Stunden und zweiundfünfzig Minuten nach Beginn der Mission - 205.000 Meilen von der Erde entfernt - war alles in Ordnung. Dann meldete John L. Swigert, Jr. der damalige diensthabende Kommandant: "Houston, wir haben hier ein Problem .... Wir haben eine Unterspannung im Hauptbus B." Damit wollte ein Insider sagen, dass die elektrische Spannung am zweiten von zwei Stromerzeugungssystemen abgefallen war und eine Warnlampe aufleuchtete. Einen Moment später war der Strom wieder da. Swigert berichtete: "Die Spannung sieht gut aus. Und wir hatten einen ziemlich großen Knall in Verbindung mit der Warnung dort." Drei Minuten später, als das Ausmaß des Problems deutlicher wurde, berichtete er: "Ja, wir haben auch eine Main Buss A Unterspannung...., die etwa 25½ anzeigt. Main B zeigt im Moment nichts an."
Ergebnis
Bei dem NASA-Vorfall ermöglichte ein systematischer Ansatz einem Team von Menschen, als eine Einheit zusammenzuarbeiten, obwohl sie fast eine Viertelmillion Meilen von der Abweichung entfernt waren. Für die Ingenieure der NASA Houston war diese Ursache nur schwer zu akzeptieren.
Warum KT?
Effizienter arbeiten
KT hilft Ihnen bei der Klärung und Beseitigung wiederkehrender und
Probleme, die sich stark auswirken, und unterstützen eine reibungslosere und bessere
kosteneffizienter Geschäftsbetrieb.
Zuversicht unter Druck
Die einzigartigen Methoden des kritischen Denkens von KT sind darauf ausgerichtet
Sie in Situationen höchster Belastung zu unterstützen. Wenn es
wirklich wichtig, dass Sie die beste Lösung finden, den KT
Toolkit ist nachweislich erfolgreich.
Prozess Plus Erfahrung
Die KT-Berater verfügen über einen großen Erfahrungsschatz in
Kunden bei der Anwendung der WT-Methoden in einem breiten
eine Vielzahl von Branchen und Situationen. Wir können Ihnen helfen
den größtmöglichen Nutzen aus dem Einsatz des KT zu ziehen
Werkzeugkasten.
Unsere Experten sind immer bereit zu helfen
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