Automobilhersteller und -zulieferer
Fallstudien zur Wertschöpfung
Kunde: ADAC Kunststoffe, Inc. $15 Millionen Produktlinie wird in neun Tagen eingeführt
ADAC Plastics, Inc. ist ein Lieferant von technischen Produkten für die Automobilindustrie. Als ein anderer Lieferant nicht in der Lage war, Spiegelbaugruppen für einen großen Automobilhersteller zu liefern, wurde ADAC gebeten, den Auftrag zu erfüllen. ADAC hatte nur zwei Wochen Zeit, um eine neue Montagelinie in Betrieb zu nehmen und das Produkt herzustellen.
Um diesen zermürbenden Zeitplan einzuhalten, wandte sich das ADAC-Projektteam an Kepner-Tregoe-Prozesse. Mithilfe des Analytic Trouble Shooting®-Ansatzes zur Beurteilung der Situation listete das Team die Probleme auf, ordnete sie nach Prioritäten, wies Ressourcen zu und legte Fristen für die Lösung fest. Alle an der Einführung beteiligten Personen, einschließlich der Betreiber, Ingenieure und Kunden, arbeiteten an diesem proaktiven Ansatz mit. Während der Einführung wurden über 50 wichtige Probleme angesprochen und gelöst.
Die manuelle Montage begann am ersten Tag, und der Versand der Teile begann am vierten Tag, als die für den langfristigen Betrieb erforderliche Ausrüstung eintraf und in Betrieb genommen wurde. Die Anlage erreichte die volle Produktion in nur neun Tagen und damit deutlich früher als geplant.
Der ADAC schreibt dem systematischen KT-Ansatz zu, dass er ihm geholfen hat, eine beeindruckende Präsenz auf einem neuen Rohstoffmarkt aufzubauen und in Rekordzeit ein florierendes Geschäft mit einem Volumen von $15 Millionen zu starten.
Erfolge
- Einführung einer neuen, $15 Millionen schweren Produktlinie in neun Tagen
- Proaktiv kritische Probleme erkannt und bewältigt
- Maximierung der Ressourcen durch einen kooperativen Ansatz
- Stärkung der engen Beziehungen zu einem wichtigen Kunden
Auftraggeber: Corning Umwelttechnik. Kritisches Denken ist der Schlüssel zum Erfolg einer neuen Anlage
Das Werk von Corning Environmental Technologies in Shanghai stellt Substrate für Katalysatoren für Automobilhersteller in ganz Asien her und ist ein entscheidender Teil von Cornings Ziel, in diesem schnell wachsenden Teil der Weltwirtschaft Marktanteile aufzubauen und zu halten. Kurz nach der Eröffnung wandte sich der Werksleiter an Kepner-Tregoe, um Fähigkeiten zum kritischen Denken zu entwickeln und strukturierte Prozesse für die menschliche Leistung im Werk zu integrieren.
Der unternehmensweite Einsatz der systematischen Prozesse von Kepner-Tregoe hat eine Kultur geschaffen, die einen kooperativen und proaktiven Ansatz zur Problemlösung fördert. Das Werk hat schnell drastische Verbesserungen der Ergebnisse bei den wichtigsten Kennzahlen erzielt. Es ist eines der ertragreichsten und qualitativ hochwertigsten Werke im Corning-Netzwerk.
Erfolge
- Steigerung des Marktanteils und neue Rekorde bei Kundenzufriedenheit und Sicherheit
- Steigerung der jährlichen Ausbeute um 13%
- Um 50% reduzierte Verluste bei einem kritischen Defekt
- Integriertes Prozessdenken in das "Herzblut" der Organisation
Auftraggeber: Honda Motor Company. Fast 30 Jahre KT Rational Processes
1977 befragte ein Planungsbüro der Honda Motor Company in Japan rund 7.000 Mitarbeiter in Verwaltungs- oder anderen Personalabteilungen und stellte fest, dass 54 Prozent der Arbeitszeit für Denkprozesse und 46 Prozent für Routinearbeiten aufgewendet wurden. Die Verbesserung der Denkprozesse, die Manager und Vorgesetzte einsetzen, um Probleme zu lösen und Entscheidungen zu treffen, wurde als dringende Aufgabe erkannt. Um die Fähigkeiten zum kritischen Denken zu verbessern, nahm Honda die Kepner-Tregoe-Programme in seine unternehmensweiten Schulungsprogramme auf.
Jahrzehnte später wurden die Kepner-Tregoe-Prozesse in alle Honda-Geschäftseinheiten weltweit integriert. Die Kepner-Tregoe-Prozesse helfen Honda weiterhin, die 1977 erstmals festgelegten Programmziele zu erreichen: (1) Steigerung der Effizienz beim Erreichen der Ziele, (2) Stärkung der Managementfähigkeiten aller Unternehmen der Honda-Gruppe und (3) Beschleunigung des Problemlösungsprozesses für alle Projekte innerhalb des Unternehmens. Der Erfolg des KT-Prozesses bei der Erreichung wichtiger Geschäftsziele hat dazu geführt, dass er in der gesamten globalen Honda-Organisation eingesetzt wird.
Erfolge
- Jahrzehntelanger Erfolg mit KT-Prozessen bei Honda
- KT stärkt weiterhin die Managementfähigkeiten, beschleunigt die Problemlösung und verbessert die Effizienz beim Erreichen der Ziele
- In einem Werk wurden durch die Einführung von KT-Prozessen zur Erreichung und Aufrechterhaltung von Qualitätsstandards für "Fit and Finish"-Probleme die Fertigungseffizienz verbessert und Fehler reduziert.
Beispiel: Der Prozess bei Honda Motorrädern
Die Leidenschaft für Qualität, die im Automobilwerk in Marysville, Ohio, erreicht wurde, veranlasste das Motorradwerk in Marysville zur Umstellung auf KT-Prozesse. Geringfügige "Fit and Finish"-Probleme wurden nicht schnell genug angegangen, so dass Honda sich auf KT-Prozesse verließ, um die Situation zu bewerten, Verbesserungsziele festzulegen und ein Programm zur Prozessverbesserung und Schulung umzusetzen. Das Programm verringerte die Frustration und verbesserte den Arbeitsablauf, indem es den Zugang zu Daten erleichterte und die Problemlösungsfähigkeiten verbesserte. Die Fehlerquote wurde gesenkt, wodurch Honda Motorcycles ein noch höheres Qualitätsniveau erreichte.